Grâce à notre technologie combinant torches plasma, gazogènes, cavitateurs et systèmes avancés de gestion des gaz, chaque molécule qui s'échappe du processus représente une perte de profit. En appliquant la propriété transitive, un dommage à la planète équivaut donc à un dommage économique causé à notre client.
Ainsi, même au-delà de notre sensibilité écologique, nous ne pouvons autoriser aucune émission dans l’atmosphère car les fuites de gaz ne nous permettraient pas de maintenir les performances contractuelles.
Même le même dioxyde de carbone produit, une fois « nettoyé » et transformé en qualité alimentaire, est scellé pour être vendu au vaste marché des producteurs de boissons.
Concernant la composante liquide, tout ce dont le niveau de pollution ne peut être réduit grâce à l'utilisation de notre cavitateur sera directement envoyé à la torche plasma pour y être inerté.
En ce qui concerne la composante solide, les cendres produites lors de la gazéification et la lave produite avec la torche à plasma sont complètement différentes des déchets avec incinération : dans les deux cas, elles ne sont plus des déchets à mettre en décharge mais un nouveau matière première utile pour un nouveau procédé. Les cendres seront analysées par échantillons et en continu pour vérifier leur inertage effectif ; si les paramètres ne sont pas adéquats, le lot en question serait envoyé à la torche à plasma pour être transformé en lave vitrifiée.
C'est un fait connu et incontestable que la lave vitrifiée qui s'échappe de n'importe quelle torche à plasma ne laisse rien couler, encore moins que le verre, et c'est précisément ce fait qui a poussé le législateur français à autoriser l'interruption de la chaîne d'approvisionnement en amiante uniquement en cas de problème. traitement au plasma. En présence de biodigesteurs, le compost privé des charges bactériennes grâce au passage dans notre cavitateur, après une période adéquate d'arrêt à l'air libre également nécessaire à l'évaporation naturelle de l'azote en excès, devient l'un des engrais agricoles par excellence. Les métaux et le verre seront plutôt isolés et envoyés vers les industries externes appropriées pour une valorisation complète en tant que matières premières.
Quant aux émissions dans l’atmosphère, les milieux réducteurs ne permettent pas la formation d’oxydes d’azote (NOx) mais simplement de N2 qui ne peut être considéré comme une émission puisque l’azote sous cette forme représente près de 80 % de l’atmosphère terrestre.
Le CO2 recomposé en sortie après refroidissement peut être soit « propre », rendu alimentaire et scellé, soit directement réduit (donc réduit en dessous de 50 parts par million résiduel) grâce à notre ingénierie spéciale développée pour le biométhane et considérée comme si innovante pour être cooptés comme fournisseurs de technologie par le Consortium italien du biogaz. De la même manière, nous pouvons facilement décomposer tout résidu de soufre présent dans le gaz de synthèse.
Ce sont toutes des technologies développées par nos chercheurs améliorant et simplifiant les procédures utilisées depuis des décennies dans l’extraction et le traitement du gaz naturel.
Enfin, notre système de cavitation contrôlée permettra de récupérer les produits chimiques de réduction résiduels et de préparer les éventuelles particules résiduelles, négligeables, à placer pour l'inertage final à l'intérieur de la torche à plasma. Les émissions des moteurs à combustion interne et des turbines seront également acheminées vers le système de cavitation et, de là, vers la torche à plasma.
L'usine sera construite en dépression, de manière à ce que tout l'air intérieur, y compris les molécules odorantes gênantes, soit dirigé vers les gazogènes ou les torches à plasma.
