Il nostro sistema è modulare e ogni gassificatore può operare in base all'esigenza sia come termovalorizzatore, combustore o pirolizatore . Si tratta di un sistema estremamente flessibile, modulare, in grado di trattare contemporaneamente matrici diverse e implementabile, se necessario, con ulteriori sistemi ausiliari, in grado di massimizzare l’efficienza del recupero energetico.
Il nostro sistema di gassificazione prevede l’utilizzo di sistemi di essiccazione per il pre-trattamento del materiale in entrata o della matrice. L’essiccatore viene alimentato attraverso il calore del processo e consente di portare l’umidità in ingresso della matrice per il valore del conferimento (normalmente valore compreso tra 70% e 30%) a circa il 10%.
La matrice essiccata in questo modo, viene trasportata all’interno del reattore, dove viene portata a temperature comprese tra 400 e 650 ° C, attraverso il recupero del calore generato dallo stesso syngas e dallo stesso processo di gassificazione che avviene nell’ultimo parte del reattore. I rifiuti sono così sottoposti, rapidamente, all’essiccazione totale, alla pirolisi e alla gassificazione.
Il gas prodotto (syngas) viene inviato, dopo essere stato lavato e purificato, a una turbina e/o a motori endotermici e/o sistemi ORC avanzati (ESEMPIO: From Heat to Energy) in cui verranno prodotti kW termici e/o kW elettrici oppure con lo ZEB si può ottenere metanolo o DME.
Parte dell’elettricità sarà utilizzata per l’autosostentamento (circa 15%), l’altra sarà utilizzata per ridurre i costi di altri processi ad alta intensità energetica all’interno dell’impianto o inseriti nella rete nazionale. Se disponibile, il calore potrà essere utilizzato per l’essiccazione o per alimentare una rete di teleriscaldamento o per produrre freddo grazie agli inverter.
Una volta avvenuto il processo di gassificazione, l’unico prodotto di scarto è la cenere, in media circa 5-10% della matrice in ingresso. La cenere trattata con il plasma si trasformerà in un materiale che può essere utilizzato per scopi utili senza rischi ambientali; può essere analizzata per valutare la sua capacità di modifica o usabilità come materiale da costruzione.
Presso RINA Consulting – Centro Sviluppo Materiali spa è presente un pilota visitabile, completamente attrezzato con torcia al plasma.
Contiamo di finire nel 2024 l'allestimento del nostro impianto demo in Italia vista l'impossibilità di mostrare gli impianti funzionanti già esistenti.
Once the gasification process has taken place, the only resulting waste product is ash, on average about 5-10% of the matrix entering the gasifiers. The part of the ash treated with the plasma will turn into a material that can be used for useful purposes without environmental risks.