Descrição breve




Os gaseificadores aproveitam a dissociação molecular, chamada pirólise, utilizada para converter diretamente os materiais orgânicos presentes nos resíduos em gás, por aquecimento, na presença de pequenas quantidades de oxigênio.




Nosso sistema é modular e cada gaseificador pode operar de acordo com a necessidade, seja como uma planta de transformação de resíduos em energia, um combustor ou um pirolisador. Trata-se portanto de um sistema extremamente flexível, modular, capaz de tratar diferentes matrizes em simultâneo, podendo ser implementado, conforme necessário, com outros sistemas auxiliares, capazes de maximizar a eficiência da recuperação energética.

Nosso sistema de gaseificação envolve o uso de sistemas de secagem para pré-tratamento do material ou matriz recebido. O secador é alimentado pelo calor do processo e permite levar a umidade de entrada da matriz pelo valor da conferência (normalmente valor entre 70% e 30%) para, aproximadamente, 10%.

A matriz assim seca, é transportada para dentro do reator, onde é elevada a temperaturas que variam de 400 a 650 °C, através da recuperação do calor gerado pelo mesmo gás de síntese e pelo mesmo processo de gaseificação que acontece no último parte do reator. Os resíduos são assim submetidos, rapidamente, à secagem total, pirólise e gaseificação.

O gás produzido (syngas) é enviado, depois de lavado e purificado, para uma turbina e/ou motores endotérmicos e/ou sistemas ORC avançados (EXEMPLO: From Heat to Energy) nos quais serão produzidos kW térmicos e/ou kW elétricos ou metanol/DME pode ser obtido com ZEB. Parte da electricidade será utilizada para auto-suficiência (cerca de 15%), a outra será utilizada para reduzir os custos de outros processos intensivos em energia dentro da central ou enviada para a rede nacional. Se disponível, o calor pode ser utilizado para secar ou para alimentar uma rede de aquecimento urbano ou para produzir frio graças aos inversores.

Uma vez realizado o processo de gaseificação, o único produto residual resultante são as cinzas, em média cerca de 5-10% da matriz que entra nos gaseificadores. A parte da cinza tratada com o plasma se transformará em um material que poderá ser utilizado para fins úteis sem riscos ambientais.

No RINA Consulting - Centro Sviluppo Materiali spa, existe um piloto que pode ser visitado, totalmente equipado com tocha de plasma.

Planejamos terminar a instalação do nosso sistema de demonstração na Itália em 2024, dada a impossibilidade de mostrar os sistemas em funcionamento existentes.

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